粉煤灰烘干机

随着国家产业政策的不断调整和完善，环保法规的日趋严历，湿粉煤灰的妥善处理已被提上议事日程。

介绍

随着国家产业政策的不断调整和完善，环保法规的日趋严历，湿粉煤灰的妥善处理已被提上议事日程。只有将湿粉煤灰以合理的能耗、简洁的工艺进行烘干，使其水份降低，才能变废为宝，实现社会效益与经济效益的双丰收。巩义腾达针对粉煤灰如含水量大、密度小、比重大等特点研发的环保型粉煤灰烘干机设备，它的广泛应用解决了粉煤灰的污染问题以及处置难题，同时也使粉煤灰变废为宝，增加了经济收益。

工艺流程图

工作原理

粉煤灰烘干机设备由热源系统、输送系统、进料系统、干燥机、传动系统、出料系统、除尘设备、引风设备、电控系统组成。工作时将湿的粉煤灰先由输送机送入卧式旋切机进行破碎，以防块状物料进入烘干筒内影响烘干效果，破碎后的物料再送入烘干滚筒，筒体内有很多抄板，排列为螺旋形，通过筒体的旋转带动抄板将物料不停的抛起、扬撒，且筒壁的击打装置再次对物料进行破碎，扬起的物料与由引风系统传入的热气流充分接触，进行热交换，蒸发水分，完成干燥，由出料口排出，排出的含尘湿气经过除尘设备统一收尘。

特点

　　传统的粉煤灰烘干机，由于湿粉煤灰的阻力系数小加之传热效过低,外部散失量高等因素，造成了每生产一吨干粉成本远远高于市场价，致使大多数投资者不愿接触这一领域，而我公司研发生产的新型粉煤灰烘干机，有效解决了这一难题。该粉煤灰烘干机有以下几点突出亮点：
　　1 .设备所需投资是国外进口产品1/6。
　　2 .物料终水份确保0.5%以下，能烘干20mm以下的块料、粒料粉状物料，是粉煤灰及矿渣粉生产线首先产品。
　　3 .筒体自我保温热效率高达80%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%）提高热效率45%。
　　4. 燃料可适用煤、油、汽。
　　5 .比单筒烘干机减少占地面积50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低于60%。
　　6.采用和合金钢板制造比普通钢耐磨4倍。
　　7 .可根据用户要求轻松调控所需要的终水份指标。
　　8 .出气温度低，除尘设备使用时间长。
　　9. 无需大小齿轮转动，采用拖轮转动，传动功率小。

粉煤灰烘干前后对比图

粉煤灰烘干后的广泛用途
　　粉煤灰烘干机的广泛应用解决了粉煤灰的污染问题以及处置难题，同时也使粉煤灰变废为宝，增加了经济收益。烘干后的粉煤灰可用作水泥、砂浆、混凝土的掺合料，并成为水泥、混凝土的组分，粉煤灰作为原料代替黏土生产水泥熟料的原料、制造烧结砖、蒸压加气混凝土、泡沫混凝土、空心砌砖、烧结或非烧结陶粒，铺筑道路；构筑坝体，建设港口，农田坑洼低地、煤矿塌陷区及矿井的回填；也可以从中分选漂珠、微珠、铁精粉、碳、铝等有用物质，其中漂珠、微珠可分别用作保温材料、耐火材料、塑料、橡胶填料。

粉煤灰烘干机发货现场图　

技术参数

产品规格〔m〕	处理能力〔t/h〕	入料水分〔%〕	出料水分〔%〕	主机功率〔kw〕	燃煤热值〔kcal/kg〕	入口温度〔℃〕
Φ1.5x14	10-15	27±3	≤8	15	≥5500	420±10
Φ1.8x14	15-20	27±3	≤8	18.5	≥5500	420±10
Φ2.0x20	20-25	27±3	≤8	18.5	≥5500	420±10
Φ2.2x20	25-30	27±3	≤8	22	≥5500	420±10
Φ2.4x20	30-35	27±3	≤8	30	≥5500	420±10
Φ2.6x22	35-40	27±3	≤8	30	≥5500	420±10
Φ3.0x24	45-50	27±3	≤8	37	≥5500	420±10
Φ3.2x26	50-55	27±3	≤8	45	≥5500	420±10

粉煤灰烘干机

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